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卓诺镜面滚压技术

外圆滚压光刀，内孔滚光刀，镜面滚压刀技术专家

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  • 金刚石滚压刀的特点

    金刚石滚压刀可在车床上运用可滚压外圆、内孔（大于一定直径）、端面等。除内孔外不受直径大小限制，适用性广。刀具原理：在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在外表残留像台阶一样的走刀痕迹，钻石在弹簧力的作用下在工件外表上滑动过程中克服材料的屈服
    发布时间：2022-01-06   点击次数：268

  • 内径滚压刀加工的基本条件有哪些？

    内径滚压刀的加工条件根本剖析：1.加工前表面由于滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形状（即加工前状况）的影响。假如加工前表面状况粗糙（凸起部分高，凹陷部分深），则不能将凸起部分彻底添埋凹陷部分，构成加
    发布时间：2021-11-27   点击次数：205

  • 滚压刀操作注意

    将挤光刀具滚压刀装夹在立式钻床的主轴上，工件装夹在钻床工作台上固定好的三爪卡盘上，通过Z向进给对工件表面施加一定挤压力，可使表层金属产生相应的塑性变形；再通过z向走刀和挤光刀具的旋转，迫使工件车削后残留的刀痕波峰在自变形的同时
    发布时间：2021-11-04   点击次数：281

  • 滚压刀具的挤压原理及表面硬化

    使用滚压刀具提高金属表面的光洁度是比较直接的机加工方法。金属工件的粗短度一直是许多金属工件的重要工艺，如液压缸、千斤顶、汽车轮毂等，由于长期的工作碰撞，较高的光洁度大大能提高产品的碰撞力度，提高产品直接寿命。力学中也早有阐述，越光滑的产品机
    发布时间：2021-09-24   点击次数：326

  • 滚压刀操作注意

    将挤光刀具滚压刀装夹在立式钻床的主轴上，工件装夹在钻床工作台上固定好的三爪卡盘上，通过Z向进给对工件表面施加一定挤压力，可使表层金属产生相应的塑性变形；再通过z向走刀和挤光刀具的旋转，迫使工件车削后残留的刀痕波峰在自变形的同时将凸起材料挤
    发布时间：2021-08-23   点击次数：160

  • 滚压刀原理 滚压刀的优缺点

    一、滚压刀原理滚压刀是运用机械揉捏的原理，取得光洁如镜的金属外表的一种机械无切削的塑性加工方法。滚压刀是一种压力光整加工，是运用金属在常温状态的冷塑性特色，运用滚压刀具对工件外表施加一定的压力，使工件表层金属发生塑性活动，填入到原始残留
    发布时间：2021-08-11   点击次数：494

  • 滚光刀的使用优势有哪些？

    1、同一把刀可用于各种锥度、圆弧、外圆等滚光加工；2、滚光后工件表面粗糙度小于Ra0.08；3、金刚石滚光刀设计灵敏，最小规范内孔金刚石滚光刀可探入14mm内孔；4、金刚石滚光刀寿命长，旋转金刚石球面多个点可用；5、金刚石滚光刀可挤压硬度达
    发布时间：2021-07-30   点击次数：140

  • 浅谈滚压光刀走在前沿的车削技术

    随着各种滚压刀的运用功率进步，高速硬质合金刀片等合适高速切削的刀具资料被逐步推广应用。长期以来，我公司在高速车削范畴及滚压加工仍为一片空白，关于外表粗糙度小于Ra1.6的回转形零件均采取传统的磨削或抛光工艺。出产功率低下，工人作业环境差、
    发布时间：2021-06-30   点击次数：305

  • 浅谈滚压刀的工作原理

    滚压刀,滚压头能在常温下运用金属的塑性变形，使工件外表的微观不平度辗平然后到达改变表层结构、机械特性、形状和尺度的意图，无论用何种金属加工刀具加工，在零件外表总会留下微细的凸凹不平的刀痕，呈现交织崎岖的峰谷现象。滚压刀是运用机械挤压的原理，
    发布时间：2021-06-15   点击次数：319

  • 浅谈镜面滚光刀的技术特点和优势

    镜面滚光刀的技术特点和优势1、提高零件动态应变能力，滚光后的工件耐振动性一般可提高20%~60%,某些情况下,甚至超过100%;8、滚光加工可以提高零件材料比，在C值为0.2~0.4u时，该值可以达到70%以上。2、滚光加工在提高表面质
    发布时间：2021-01-20   点击次数：295

  • 内孔珩磨加工与滚压刀加工的区别

    实践生产中，关于外表粗糙度Ra0.04um〜Ra1.6um的内孔加工，常用加工工艺是磨削、滚压、拉削、珩磨等。珩磨加工的特点1、加工精度高特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达
    发布时间：2020-07-20   点击次数：909

  • 滚压刀加工需要注意的几个问题

    1.滚压刀加工前外表因为滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的外表粗糙度受凸起部分的高度及外形(即加工前状况)的影响。假设加工前外表状况粗糙(凸起部分高，洼陷部分深)，则不能将凸起部分完整添埋洼陷部分，形成加工外表粗糙。另外，凸起部
    发布时间：2020-06-23   点击次数：279

  • 内孔滚压刀的特点

    内外径粗加工后，滚压头或外径粗糙度滚压器一次滚压后,可使内外径糙度到达镜面,尺寸共同,进步产品的光洁度和精度，也进步产品的质量和产量，大大进步了您的经济效益。滚压刀以设备在各种车床、镗床、钻床、铣床和加中心等机床上运用。本工具有新式可
    发布时间：2020-06-11   点击次数：218

  • 如何制造端面和内孔滚压刀

    由于各种机密零部件需要极高的光洁度，同时因金属材料有较高的耐磨和柔韧性，所以我们这里将介绍滚压刀对金属零部件进行挤压滚光。现本文将介绍内孔滚压刀和端面滚压刀，这两种滚压刀可应用于多种机床。通过对两种滚压刀的介绍，将为广大内孔和端面的光洁度提
    发布时间：2020-05-28   点击次数：247

  • 滚压刀用于加工油缸有什么特点与好处

    滚压刀来回一次即可完成油缸的内孔滚光，加工后油缸内孔精度可达到8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。滚压刀比起传统的油缸滚压工艺具有很多优点，比如无切削不会产生残料浪费、能提高产品光节度，制造成本低，效率快，比起传统的研磨技术能提高
    发布时间：2020-05-23   点击次数：141

  • 滚压刀的发展历史与实际应用

    滚压刀的使用源远流长，西方的工业革命最早也是由滚压刀加入机加工工艺，随着蒸汽机、电话、航天飞机的发明诞生，金属抛光成为不可缸少的工艺。外国人的思维讲究简单高效，他们想出一种能够直接省时省力的工具，那么就是被我们现在叫作滚压刀。滚压刀最初由前
    发布时间：2020-05-18   点击次数：179

  • 滚压刀的使用方法及注意事项有哪些

    滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光
    发布时间：2020-04-26   点击次数：135

  • 刀具非正常磨损有什么原因？

    拉刀的非正常磨损是指出产中刀齿非正常的快速磨损，对出产功率及加工成本影响很大。正常状况下，拉刀两次刃磨间一般可以拉削上千个零件。但出产中有时会遇到刃磨后只能拉几十个或更少的工件后，拉刀刃口就已严重磨损的状况。造成的因素主要为刀齿硬度不行、刀
    发布时间：2019-12-28   点击次数：248
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