滚压刀加工轴承内孔

滚压刀加工轴承内孔

由于现在工业水平提高，各种机械传动日益增多，所以轴承类的工件广泛使用。轴承类工件全部用于高精度及高转速的机械传动，然而影响传动的直接原因就是其粗糙光洁度，不管是内孔还是外径，都对轴承光洁度有较高的要求。然后在改善和提高轴套承光洁度的同时，原始的抛光工艺已经远远达不到速度和精度要求。为了提高许多轴承的光洁度，我厂特此研发一种滚压刀专门用来滚压抛光轴承表面粗糙度，使其更加精细光滑。相关阅读：各大高校专家学者莅临精恒滚压刀生产工厂调研技术交流

我公司有一生产轴承顾客使用的内孔滚压刀直径φ80，粗糙度Ra0.8，深度187mm盲孔底部有一宽8mm的空刀槽。 

我厂设有专用的内圆磨床进行内孔磨削。由于时间紧, 批量小，没有制做专用的内孔滚压工具，或街磨头。于是我们制作一个滚压刀来加工轴承内孔，通过对轴承内孔的试制滚光，光洁度效果非常不错。

现介绍如下。

如图, 1 为滚压刀头，2为滚压刀杆。

轴承滚压刀结构图

滚压刀加工轴承内孔前精车至Ra1.6左右, 并擦洗干净, 滚压时加机油润滑。滚压刀主轴线与进给方向夹角为5°~8°以减少轴承外圆与工件的接触面。工件转速160/min左右, 进给量0.08mm/r。一次滚压后糙度Ra0.4左右，内孔滚光后比滚压前增大0.02mm。由于车床导轨精度的影响, 锥度在0.02mm以内, 满足了图纸要求。

经过我厂滚压刀对轴承内孔、外径反复的滚光实验，我们发现滚压刀在改善轴承光洁度上比原始抛光技术有很大的进步，它使工件表面无切屑直接滚光，在钢件、铝件、铜件、铁件等许多材料的粗糙度提高上起到直接的作用。

在选购滚压刀加工轴承内孔时，请选择我厂生产的“兴瑞”。