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滚压刀正确使用方法

一、滚压刀正确使用方法

工具/原料:滚压刀具、需要滚压加工的金属工件、机床:钻床、车床、铣床、加工中心等任意一种。

方法/步骤:

1、在钻床上使用:先将滚压刀具柄部(莫氏锥柄,直柄必须用钻夹头)装入钻床主轴;

2、再将工件放置在钻床工作台上,根据需要选择是否使用夹具固定工件,这里需要注意的是,工件要滚压的孔必须与钻床主轴同心,固定面与主轴垂直,如不能保证工件孔与钻床主轴同心,固定工件的夹具就不能固定在工作台上,否则将损坏滚压刀具。不固定工件,滚压刀会将工件自动与刀具主轴同心。

3、再启动钻床,启动前确认钻床转速与滚压刀匹配,太快会让刀具磨损加巨,滚压面精度降低。太慢,工效太低!具体参考说明书。使刀具旋转进入要滚压的孔。

4、滚压完成,不要关闭机床,刀具旋转退出工件!如此,完成一个工件的滚压操作。

滚压刀

注意事项:

另:根据工件材质选择是否加冷却液(油性材质)。车床上使用滚压刀具则是工件旋转。

二、滚压刀加工余量多少

滚压刀加工余量直接影响着被加工件的金属塑性变形和弹性变形,最终影响加工表面质量。滚压刀滚压余量太小,不能使待加工表面的波峰压下去,达不到理想的粗糙度。滚压刀滚压余量太大,零件表面局部应力加大,容易形成破裂、起磷,反而降低了表面质量。

滚压刀滚压余量的选择一般与被加工工件材料的机械性能、硬度、转速、进给量、零件的直径及待加工表面粗糙度有关。在实际生产中,余量的选择通过实验来确定。在保证达到所要求的尺寸精度和表面粗糙度的前提下,尽量选择较小滚压量。小小一个滚压恳的余量问题,就影响加工工件的滚压效果!


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