1.滚压刀加工前外表

因为滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的外表粗糙度受凸起部分的高度及外形(即加工前状况)的影响。

假设加工前外表状况粗糙(凸起部分高，洼陷部分深)，则不能将凸起部分完整添埋洼陷部分，形成加工外表粗糙。

另外，凸起部分的外形也影响加工后的外表。由车床或镗床单点切削得到的规矩的凹凸外形，且为容易碾压的高度时，可得到最理想的外表。一般加工前的外表情况越好，加工后的外表情况越好，一起滚压头的磨耗也少。假设需求，可增加一道工序。

2.滚压加工前尺度

因为滚压加工是运用滚柱碾压的加工方法，所以加工前后工件的直径将发生改变(内径将扩展，外径将减小)。为了能加工到尺度公差范围内，应思索这个改变量抉择前工序的尺度。直径的改变量与工件的原料、硬度、滚压量有关，所以开始中止2～3次试加工后抉择其尺度。

3.滚压驱动机械

滚压头规范型号有莫尔斯锥形装卡部及平行装卡部。滚压加工与切削加工不同，不需大扭矩，小功率机床也能够运用，可装置在钻床、车床、六角车床、镗床，钻孔器等设备上中止加工，勿需特别设备。

4.光滑和清洗

因为滚压加工是运用滚柱碾压中止加工，将发生细微粉尘。粉尘不只影响外表质量，并且加速滚压头的损耗，所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。滚压加工时应运用粘度低的切削液。粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。