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关于内孔金刚石压光刀 、宝石滚压工具钻石滚光刀直销

关于内孔金刚石压光刀 、宝石滚压工具钻石滚光刀直销


钻石挤光刀,此工具采用世界上最硬的产品-天然工业特级金刚石(钻石)作为刀头,对高硬度金属表面进行镜面滚压,可滚压硬度为HRC40—65度的轴、外圆、内孔、端面、锥面、曲面、R面、球面等等。


金刚石压光刀



金刚石滚压工具钻石滚光刀 针对热处理的淬火钢加工成光面如镜



主要针对淬火工件的外径/外圆,内孔/内径,端面,锥面,曲面,R面,球面的镜面加工,加工硬度HRC40~65刀工件。



加工原理

由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦滚压,当作用力超过材料屈服点时,则工件表面微观凸起产生流动,填入到相邻的凹谷中,使金属表面粗糙度降低,同时也提高了金属表面的耐磨性和抗疲劳强度。


金刚石滚压工具的技术优势

1、 球形金刚石在弹簧加载下滑过工件表面,从而得到硬化的平滑表面并确保不会破坏工件精度和公差;

2、 金刚石滚压工具可以对小直径零件和薄壁零件进行滚压加工;

3、 可以加工硬度到HRC60的工件;

4、 由于金刚石球和工件表面是点接触,所以可用于各种形状的加工,如:外圆、内孔、端面、斜面、球面;

5、金刚石刀头(钻石刀头)设计为4个面,可旋转4次,相当于1把能顶上其它厂家的4把用,超长寿命,性价比高;


6、内装有可调节负载弹簧(带压力装置)



使用方法

1、 将金刚石工具安装在车床刀架上,使金刚石球中心与工件中心吻合;

2、 根据加工工件的材质、硬度设定工具中内装弹簧的负载量;

3、 转动工件,手动使金刚石球接触工件表面,径向进给,目测表面粗糙度,轴向走刀试加工一段,目测或仪器测量粗糙度值,根据粗糙度值调整压入量,实现的表面粗糙度;

4、 转动工件,从加工部前(1mm)予以试加工的进给量进行加工;

5、 到达加工结束位置后停止进给,金刚石球离开工件,结束加工。


注意事项

1、 不可采用工具转运的方式进行加工;

2、 任何时候金刚石球不能受到外力撞击;

3、 金刚石球接触工件时,务必转动工件并使用清洁工作液(冷却、润滑)进行加工;

4、 在金刚石球离开工件表面前不能停止工件的旋转;

5、 从切削液滚压建议采用一次装夹的加工方法。

6、装夹工件时尽可能减少跳动



加工参数

滚压线速度(m/min) 进给速度(mm/rev) 预留滚压量(mm) 压入量(mm) 加工前粗糙度Ra(um) 

50~100 0.05~0.2 0.01~0.02 0.02~0.5 0.8~2.5 

备注:压入量指金刚石球接触工件表面后,径向进给的数值。


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